WELDING INSPECTOR (INSPEKTUR LAS)
Welding Inspector (Inspektur Las) adalah seseorang yang bertindak sebagai Quality Control (QC) yang tugasnya secara khusus memastikan sambungan pengelasan yang telah di-las oleh juru las sudah betul-betul baik hasilnya dan sesuai dengan standar yang diharapkan Karena tugas seorang Welding Inspector memiliki tugas yang cukup penting maka syarat profesi tersebut juga meliputi sikap profesional, keahlian khusus, watak cepat tanggap dan mengutamakan tugas.
TUGAS WELDING INSPECTOR (INSPEKTUR LAS)
Tugas WELDING INSPECTOR (INSPEKTUR LAS) yaitu bertanggungjawab terhadap masalah dari kualitas pengelasan. Semua variable pengelasan harus sesuai dengan Welding Procedure Specification (WPS), Procedure Qualification Record (PQR), dan Code yang sudah ditetapkan sebelumnya. Bila pada suatu sambungan ada yang terjadi indikasi cacat maka tugas Welding Inspector tersebut adalah untuk menentukan dengan cepat bahwa indikasi tersebut termasuk defect atau tidak. Jika termasuk defect juga masih perlu dilakukan pengecekan apakah masih dalam batas toleransi Code. Jika sudah melewati batas toleransi Code maka harus dilakukan repair. Sedangkan secara umum tugas Welding Inspector yaitu harus mengawasi, memeriksa dan memverifikasi kegiatan mulai dari sebelum, saat pengerjaan, maupun setelah proses pengelasan. Hal yang harus dilakukan pengecekan termasuk juga kelengkapan dokumen-dokumen.
Rincian tugas seorang Welding Inspectur bisa diuraikan sebagai berikut :
- Pemeriksaan Sebelum Proses Pengelasan
- Pengecekan kembali semua standar dan gambar yang diperlukan
- Pemeriksaan kesesuaian logam induk dan bahan las
- Pemeriksaan komposisi kimia dan kemampuan mekanis yang ada pada sertifikat sudah sesuai dengan permintaan
- Pemeriksaan kondisi elektroda dan penyimpanannya
- Pemriksaan peralatan yang akan digunakan pada proses pengelasan
- Pemeriksaan persiapan kampuh las
- Pemeriksaan sambungan sementara (las cantum)
- Pemeriksaan kebersihan pada sambungan
- Pemeriksaan prosedur pengelasan dan kualifikasi juru las
- Pemeriksaan pemanasan awal
- Pemeriksaan Selama Proses Pengelasan
- Pemeriksaan parameter pengelasan berupa arus, tegangan maupun kecepatan las dipastikan sudah sesuai dengan prosedur pengelasan
- Pemeriksaan kualitas masing-masing pass
- Pemeriksaan kebersihan antar pass
- Penentuan diperlukan pengujian perusakan atau tidak
- Pemeriksaan Setelah Pengelasan
- Pemeriksaan penampakan hasil las
- Pemeriksaan ukuran hasil pengelasan
- Pemeriksaan ketepatan dari ukuran sambungan las
- Pemilihan tempat dan sampel yang akan diuji
- Pengevaluasian hasil pengujian
- Penentuan diperlukan uji perusakan tambahan atau tidak
- Pemeriksaan pemanasan setelah pengelasan (jika diperlukan)
- Pembuatan dan Dokumentasi laporan hasil pengelasan
Penilaian kualitas seorang Welding Inspector bisa juga ditentukan melalui pemilihan elektroda untuk proses pengelasan. Welding Inspector tentu saja akan memilih Kawat Las dengan kualitas yang baik dan sesuai dengan kebutuhan perusahaan. Kawat las EDZONA menyediakan Kawat Las maintenance dengan kriteria tersebut. Kawat las EDZONA memiliki kualitas yang baik dan tentu saja juga memiliki beragam jenis kawat las yang akan melengkapi kebutuhan pengelasan pada perusahaan. Untuk informasi produk EDZONA, silahkan kunjungi menu produk dan segera hubungi Kami untuk konsultasi, menanyakan harga dan juga transaksi pembelian, Kami melayani pengiriman untuk ke seluruh wilayah Indonesia.
