Proses pengelasan pada pressure vessel pada umumnya ada 2 (dua) pilihan metode yang sering digunakan, yaitu :
A. SMAW (SHIELDED METAL ARC WELDING)
Prinsip kerja metode SMAW yaitu menggunakan logam elektroda consumable dengan kandungan yang sesuai untuk mendapatkan hasil arc welding antara elektroda dan material inti. Lelehan logam elektroda pada proses pemanasan akan mengisi dalam celah diantara ujung elektroda kemudian menyatu dengan material inti. Proses SMAW merupakan proses yang paling umum digunakan dan mampu menghasilkan bermacam pengelasan.
Secara umum proses yang terjadi pada pengelasan SMAW adalah sebagai berikut :
- Elektroda dilapisi oleh shielding flux yang dibuat dengan komposisi tertentu.
- Shielding flux kemudian meleleh bersama logam inti elektroda, dan membentuk gas dan kerak yang melindungi arc welding dan weld pool.
- Fluks melakukan pembersihan permukaan logam dan mensuplai elemen-elemen paduan untuk sambungan welding dan melindungi lelehan logam dari hasil oksidasi dan menjaga kestabilan arc wleding.
- Kerak kemudian dihilangkan setelah sebelumnya dilakukan proses Solidification (proses transformasi dari fase lelehan dari paduan menjadi bagian padat, dan melibatkan kristalisasi yang terbentuk dari fase cair, pemisahan kotoran dari elemen paduan, kemudian pembebasan gas yang terlarut dalam lelehan dan pembentukan porositas).
KEUNTUNGAN DAN KEKURANGAN DARI METODE PENGELASAN SMAW
Keuntungan Metode Pengelasan SMAW yaitu dapat diaplikasikan pada banyak jenis logam, juga berbagai posisi pengelasan maupun berbagai jenis elektroda, metodenya sederhana yaitu peralatannya portable dan biayanya rendah, cocok digunakan pada aplikasi diluar ruangan.
Kekurangan Metode Pengelasan SMAW yaitu kemungkinan weld berisi sisa dari kerak,kemudian juga proses pengelasan yang discontinue dikarenakan keterbatasan dari panjang elektrodanya, serta asap yang ditimbulkan akan mengakibatkan proses pengelasan sulit dikontrol.
B. GTAW (GAS TUNGSTEN ARC WELDING)
Prinsip kerja metode SMAW yaitu suatu proses pengelasan dimana panas yang dihasilkan oleh arc welding akan menumbuk antara elektroda tungsten dengan benda kerja. Weld pool pada hasil proses ini akan dilindungi oleh gas inert yang mengandung Argon, Helium dan Nitrogen dimana gas tersebut berfungsi melindungi logam hasil proses yang telah meleleh dari akibat kontaminasi dengan udara atmosfer. Kemudian panas yang dihasilkan oleh arc welding akan melelehkan ujung dari benda kerja yang diproses dan menggabungkan. Filler rod juga dapat digunakan, hanya saat diperlukan. Proses GTAW menghasilkan las dengan kualitas tinggi untuk aplikasi yang sebagian besar pada logam. Proses ini tidak menggunakan flux selama proses pengelasan.
KEUNTUNGAN DAN KEKURANGAN DARI METODE PENGELASAN GTAW
Keuntungan Metode Pengelasan GTAW yaitu struktur lasnya berkualitas tinggi, distorsi termal yang terjadi dari benda kerja sangat minim dikarenakan konsentrasi panasnya hanya sedikit, logam induk pada komposisi weldingnya sangat rapat, tidak ada kerak yang dihasilkan pada proses ini jadi tidak memerlukan proses penghilangan kerak.
Kekurangan Metode Pengelasan GTAW yaitu biaya yang relatif tinggi, kecepatan las yang memerlukan waktu lama dan diperlukan skill welding operator yang cukup tinggi.
EDZONA menyediakan beragam type untuk melengkapi kebutuhan Perusahaan Anda dalam perbaikan dan perawatan Pressure Vessel. Kawat LasMaintenance yang Kami sediakan untuk Pressure Vessel antara lain sebagai berikut :
KAWAT LAS PERBAIKAN PRESSURE VESSEL
AWS : E 307 – 16
Diameter : 2,6 & 3,20 – 4,00
DC+/AC
C 0.1 Cr 18.5 Ni 8.5 Mn 6.0
kawat las yang tahan terhadap panas extra tinggi. 1100C-1200C adalah temperatur kritis untuk beberapa jenis baja, tetapi EDZONA-110 tahan pada temperatur ini tanpa ada tanda-tanda rusak/karbonasi. Deposit las sangat halus dengan penetrasi yangd alam. Sangat sesuai dengan problem steel, terutama pada cast steel juga cast iron dengan kandungan karbon rendah.
Diameter : 2,6 & 3,20 – 4,00
DC+/AC
C 0.1 Cr 18.5 Ni 8.5 Mn 6.0
kawat las yang tahan terhadap panas extra tinggi. 1100C-1200C adalah temperatur kritis untuk beberapa jenis baja, tetapi EDZONA-110 tahan pada temperatur ini tanpa ada tanda-tanda rusak/karbonasi. Deposit las sangat halus dengan penetrasi yangd alam. Sangat sesuai dengan problem steel, terutama pada cast steel juga cast iron dengan kandungan karbon rendah.
E Cu Mn Ni Al DC+/AC Diameter : 2,6 & 3,20 – 4,00 kawat las bronze atau tembaga ini tahan terhadap keretakan. mudah digunakan pada posisi vertical maupun overhead. Kawat Las ini dapat digunakan untuk pelapisan bronze, stainless-steel, besi cor, baja, serta kuningan atau penggabungan logam-logam tersebut diatas, juga ahan bahan kimia dan karat, deposit las yang halus dengan penetrasi yang dalam dan teraknya mudah dibersihkan.
E Cu Sn-C Sn 8 Cu bal
DC+/AC
Diameter : 2,6 & 3,20 – 4,00
Kawat las ini digunakan untuk pengelasan Build up dan penyambungan logam Characteristic non ferro, Bronze, tembaga dan kuningan. Keistimewaan kawat las dapat digunakan penyambungan atau pelapisan logam yang berbeda Stainless Steel, Besi tuang dan Baja dengan hasil deposite las yang baik, juga tahan terhadap zat kimia, Tahan abrasi Air Laut, mudah proses Machiningnya, dapat digunakan pada semua posisi pengelasan
DC+/AC
Diameter : 2,6 & 3,20 – 4,00
Kawat las ini digunakan untuk pengelasan Build up dan penyambungan logam Characteristic non ferro, Bronze, tembaga dan kuningan. Keistimewaan kawat las dapat digunakan penyambungan atau pelapisan logam yang berbeda Stainless Steel, Besi tuang dan Baja dengan hasil deposite las yang baik, juga tahan terhadap zat kimia, Tahan abrasi Air Laut, mudah proses Machiningnya, dapat digunakan pada semua posisi pengelasan
silahkan kunjungi link PRODUK EDZONA untuk lebih lengkapnya.
Sumber : http://kawatlas.jayamanunggal.com/pengelasan-pressure-vessel/
